Поставки и капитальный ремонт по следующим группам станков: (круглошлифовальный, внутришлифовальный, обдирочношлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентрошлифовальный, хонинговальный). Самые известные шлифовальные станки: 3Л722, 3283С, 3283, 3Д725, 3У143, 3М131ВМ, 3М451, 3М153АФ, 3У142ВМ, 3У10, 3М227 и другие.
Ремонтируем оборудование локомотивного вагонного депо ЖД
Мы выполняем ремонт технологического оборудования депо, в том числе зарубежных, и поддержание их эксплуатационной годности.
Ремонтируемое оборудование: выполним капитальный ремонт колёсотокарных (мод. КЖ1842, КЖ1843, UGB-150 ,UBB112ф3, осетокарные 1833, и колёсофрезерных КЖ-20,1836М.10 КЗТС, UBC-150, UBC-130, UBC-125 с ЧПУ Пресса для железнодорожных колес МПС РЖД: Пресс для обжима буртов бандажей ПБ7730. Пресс насадочный П6730 ПА6730 П6736 ПА6738 П6738Б К25.005. Пресс насадочный двухсторонний П0135. Пресс для правки осей П0340. Домкрат тепловозный ДТ-30 (ДЭТ-30 или ТЭД-30).Домкрат тепловозный ДТ-40 (ДЭТ-40 или ТЭД-40).Домкрат вагонный К-12.08.
Установки домкратные передвижные УДП-120, УДП-160, УДП-200
станки КЖ КЗТС, Рафамет UBC,UGB .Пресса ПБ,ПА (колесных пар, колец буксовых узлов, шестерн КМБ, правки вагонов, люков, бортов и тд). Машин (подвижного состава, тележек, колесных пар, корпусов букс и подшипников, КМБ, крупногабаритных деталей. Возможен ремонт на территории заказчика
установка вибродиагностики буксового узла
автоматизированный комплекс для мойки колесных пар
участок автоматизированной разборки рам тележек CHC-18-100
комплекс вибродиагностики буксовых узлов колесных пар "ОМСД-02"
станок токарно-винторезный 16е16кп
токарно-винторезный станок 1м65 рмц3000
молот ковочный ма-4132
участок автоматической наплавки пятника УВС-02
установка для ремонта и испытания триангелей,
молот ковочный ма-4134
оборудование для восстановления боковых рам,
пресс для правки крышек люков и дверей ППДВ-01, оборудование для восстановления боковых рам
установка для наплавки и мех.обр.пятника УРП,
автоматизированный участок распрессовки мойки букс,
пресс холодной напрессовки букс.узлов ПНПБ-503
станок токарно-винторезный 16к40-1,
ножницы гильотинные нг-13,
ножницы н-478,
Поставки и капитальный ремонт по следующим группам станков: (зубострогальный для цилиндрических колёс, зуборезный для конических колёс, зубофрезерный для цилиндрических колёс и шлицевых валиков, зубофрезерный для червячных колёс, для обработки торцов зубьев колёс, резьбофрезерный, зубоотделочные, зубо‑ и резбо‑ шлифовальный, разные зубо‑ и резьбо- обрабатывающие). Самые известные зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки: 5342, 5А342П, 5А343, 5А370, 5А375, 5350, 53А80, 5К301П, 53А80Н и другие.
Универсальный измельчитель для переработки шин в резиновую чипсу размером 50х50 мм.
С лёгкостью перерабатывает автомобильные легковые и грузовые шины, в оборудовании стоят мощные двигатели и редуктора, что позволяет быстро измельчить шину.
Производительность 200 кг/ч, энергопотребление 40 кВт, габариты 2,6 х 1.5 х1.9м, Вес 2500 кг.
В шредере используются только качественные компоненты, такие как сталь H-600 это высокопрочная сталь, которая не подвергается быстрому износу.
Приобретается данное оборудование для замены уже существующего шредера, для пиролизного назначения, в линию для переработки шин в резиновую крошку.
Используется для измельчения резины, древесины, металла, бумаги, картона и других бытовых твёрдых отходов.
Для более подробного описания, оставьте заявку на нашем сайте, и наш специалист с вами свяжется.
Качественный и надёжный шредер для дробления резины, производительностью 500 кг/ч.
В оборудовании стоят самые мощные двигателя и редуктора, поэтому шредер справляется со своей работой без каких-либо проблем.
Преимущества данного шредера в том, что в нём используется сталь H-600, это высокопрочная сталь, которая не подвергается быстрому износу, предназначена специально для условий, в которых предъявляются особо жёсткие требования к износостойкости.
Самое что немало важное это минимальное энергопотребление 40 кВт, габариты имеет 3 х 1.5 х 1.9м и Вес 4500 кг.
Данное оборудование легко справится с любым объёмом работ, и способно переработать шины любого размера.
Приобретая данный шредер, вы получите намного больше, чем просто комплекс, вы получаете надёжного партнёра, качественное оборудование, гарантию и доставку.
Линия предназначена для переработки изношенных шин.
Данное оборудование перерабатывает резину тихоходным механическим дроблением, не теряя своих свойств.
Размер перерабатываемой резины линией до R22.
Производительность на входе имеет до 750 кг сырья в час, на выходе 500 кг крошки в час. Полученная крошка имеет размер от 0.1 мм до 6 мм.
В комплекте также имеется: гидравлическая выдерга, которая удаляет бортовое посадочное кольцо. Ножницы GN разрезают шину на несколько частей.
После переработки сырьё разделяется на 5 фракций.
Компанией используется самые высокопрочные компоненты, такие как сталь HARDOX (горячекатаная, износостойкая и высокопрочная). Так же линейка ATR имеет модульное строение, при необходимости можно докупить любой элемент для линии.
Обращаясь в нашу компанию, вы получаете качественное оборудование и надежного партнера.
Гильотина режет шины на несколько частей. Позволит повысить производительность вашего оборудованиям по переработке шин.
Ножницы легко справляются со своей работой.
Ножницы изготовлены таким образом, что если ножи затупятся, нет никакой необходимости менять их на новые, ножи переворачиваются 4 раза, значительно экономя ваши средства на их замену.
Они просты в облуживании, все необходимые элементы можно найти в любом техническом магазине.
Их удобно перевозить с места на место, так как имеют небольшие габариты, и для них нет необходимости ставить фундамент, их так же можно поставить и на улице (необходимо только подключение к электроэнергии).
Режет до 6 раз в минуту. Радиус покрышек до R22.
Доверяя нам, наши клиенты обретают экономическую независимость и получают массу возможностей для развития своего бизнеса.
Комплекс оборудования предназначен для переработки шин в резиновую крошку.
Резина перерабатывается тихоходным механическим дроблением. В шредерной дробилке используются два вращающихся вала изготовленные из высокопрочной стали HARDOX. Они способны раздробить и самые твердые материалы.
Так же в линии применяется пневмотрасса, которая обеспечивает быстрый цикл переработки, обдув сырья для понижения температуры.
В данной линии встроено 6 степеней очистки от металлокорда.
Производительность имеет 1000 кг сырья в час.
Для установки линии Auto Tire Recycling 1000 рекомендованная площадь помещения от 300 м2, высота потолков не менее 5 метров.
Количество персонала в смену должно быть 4-5 человек.
Комплекс рассчитан на 20 лет работы, так как он выполнен массивно, и имеет большой запас прочности, что в итоге обеспечит долгие годы работы.
У нас вы получаете: поставку оборудования под ключ, гарантию на оборудование и лучший сервис. Перед отправкой оборудования к вам мы тщательно протестируем оборудование у себя в цеху, это делается для выявления и устранения возможных ошибок, допущенных при производстве.
YIZE MOULD -изготовление элементов для пресс-форм, производство пресс-форм, литье пластмасс под давлением.
https://yizemould.ru/ elementy-dlya-press-form/
Войти
